1.4776 (GX40CrSi28) je evropski-standardni visoko-hrom silicijum otporan na toplinu-čelik, koji služi kao isplativ glavni materijal za specijalizirane rešetke industrijskih kotlova, kotlova na biomasu, spalionica komunalnog čvrstog otpada i lanca za spaljivanje čvrstog otpada, peći za reciklažu krzna. U poređenju sa običnim sivim livenim gvožđem, livenim gvožđem sa niskim-hromom-otpornim na toplotu i uobičajenim livenim čeličnim rešetkama, ovaj materijal za livenje pruža sveobuhvatno poboljšane performanse u pogledu otpornosti na visoke temperature, otpornosti na habanje, otpornosti na pukotine i otpornosti na koroziju, dok izbegava visoku-tačku bola visokih cena{11} materijala sa visokim troškovima. To je preferirani proizvod za industrijska i rudarska preduzeća, proizvođače opreme za spaljivanje zaštite životne sredine i preduzeća koja podržavaju kotlove za zamjenu, nadogradnju i masovnu nabavku. Osnovne performanse materijala i marketinške prednosti proizvoda u potpunosti su predstavljene kako slijedi:
I. Prednosti performansi osnovnog materijala
1. Izvrsna otpornost na visoke temperature i opekotine, uvelike smanjuje stopu otpada uzrokovanog termičkim oštećenjem
Posebno prilagođen uslovima u peći na visokim{0}temperaturama, 1.4776 materijal može stabilno raditi na dugotrajnoj-radnoj temperaturi od 900~950 stepeni i kratko vrijeme izdržati vršnu temperaturu od 1000 stepeni, potpuno pogodan za visoke{6}}temperaturne scenarije sagorijevanja i druge scenarije sagorijevanja uglja, kućnog uglja, uglja. Elementi sa visokim sadržajem kroma i legure silicija u materijalu brzo formiraju gust i stabilan zaštitni film krom oksida na površini rešetke, sprječavajući uobičajene probleme kao što su površinsko ljuštenje, oksidacijsko ljuštenje i izgaranje perforacija. U međuvremenu, odlikuje se izvanrednim-otpornošću na puzanje pri visokim temperaturama, održavajući stabilan oblik i fiksne praznine bez deformacije ili savijanja pod dugotrajnim-grijanjem. Ovo efektivno smanjuje curenje uglja i šljake, osigurava stabilnu efikasnost sagorijevanja kotla i fundamentalno rješava kratak vijek trajanja i visoku stopu kvarova običnih rešetki u uslovima visoke-temperature.
2. Visoka tvrdoća i otpornost na eroziju, udvostručenje vijeka trajanja
Sa visokim sadržajem karbida matriksa i održivom visoko-tvrdoćom, 1.4776 materijala cilja i rješava osnovni problem habanja rešetki peći. Efikasno se odupire kontinuiranom trenju i eroziji velike{3}}brzine uzrokovane sirovim ugljem, šljakom iz peći, nečistoćama pijeska i pepelom od spaljivanja, posebno prilagođavajući se visoko{4}}uslovima habanja klipnih rešetki koje potiskuju materijale i lančanih rešetki koje rade kontinuirano. Zubi rešetke nisu skloni poliranju, stanjivanju ili kvaru. U poređenju sa običnim -otpornim rešetkama od livenog gvožđa,njegov ukupni vijek trajanja se povećava za 2-3 puta, što značajno smanjuje učestalost gašenja i zamjene opreme. Primjenjiv je za teške radne uvjete sagorijevanja s visokim sadržajem pepela i nečistoća, vodeći u industriji u otpornosti na habanje i izdržljivosti.
3. Vrhunska otpornost na toplotni zamor, sprječavanje pucanja u naizmjeničnim hladnim i vrućim uvjetima
Rešetke peći kotlova i spalionica rade u čestim naizmjeničnim hladnim i toplim ciklusima visoko-sagorijevanja i hlađenja hladnim zrakom, što lako uzrokuje pucanje termičkog naprezanja, lomljenje korijena i usitnjavanje blokova. 1.4776 na toplinu-liven čelik otporan na toplinu ima dobru žilavost i odličnu temperaturnu razliku, što efikasno stvara termičku temperaturnu stabilnost i iniciranje napona u tamponu. širenje pukotina od izvora. Takođe ima izuzetnu otpornost na udar, sposoban da izdrži udarna opterećenja od pada velike koksne šljake i materijala bez loma i oštećenja. Prilagođen 24-satnim neprekidnim uvjetima proizvodnje, značajno poboljšava stabilnost rada opreme i izbjegava iznenadne kvarove pri gašenju.
4. Jaka otpornost na koroziju dimnih gasova, pogodna za složene uslove rada na više goriva
Dimni plin iz peći sadrži korozivne tvari kao što su oksidi sumpora, hloridi i vodena para. Visoko{1}}hromirana matrica od 1.4776 materijala pruža odličnu otpornost na sulfidaciju i koroziju na visoko{{3}teperaturu dimnih gasova, efikasno sprečavajući međugranularnu koroziju, koroziju udubljenja i perforaciju rđe na rešetkama. Može stabilno raditi u tradicionalnim kotlovima na{5}}ugalj, kotlovima na biomasu-i spalionicama čvrstog komunalnog otpada sa jačom korozivnošću. Rješavajući probleme lake korozije, starenja i visoke stope kvarova običnih rešetki, odlikuje se snažnom univerzalnošću i prilagođava se različitim radnim uvjetima i industrijama.
II. Prednosti proizvodnje i procesa proizvođača
1. Tehnologija preciznog livenja za visoko-kvalitetne odljevke
Naše 1.4776 serije odljevaka rešetke peći usvajajutehnologija preciznog lijevanja u pijesak i završne termičke obrade, u skladu s DIN evropskim standardima proizvodnje, i podržavaju višestruke procese oblikovanja uključujući livenje izgubljene pjene i precizno livenje u investiciju. Odlivci imaju kompaktnu i ujednačenu strukturu bez defekta odlivaka kao što su pore, pješčane rupe i šupljine skupljanja, odlikuju se glatkim izgledom i visokom dimenzionalnom preciznošću sa strogom kontrolom tolerancije, osiguravajući savršeno usklađivanje sa instalacijskim dimenzijama različitih kotlova i opreme za spaljivanje. Možemo prilagoditi složene strukturne rešetke uključujući stepenaste rešetke, pokretne rešetke, fiksne rešetke i ojačane rebraste rešetke sa većom strukturnom čvrstoćom i superiornim performansama nosivosti-opterećenja.
2. Stroga inspekcija kvaliteta za stabilan i kontrolisan kvalitet
Sve tvorničke rešetke prolaze kroz višestruke inspekcije kvaliteta, uključujući spektralno ispitivanje materijala, ispitivanje tvrdoće, nedestruktivnu detekciju grešaka i visoko-ispitivanje performansi na visokim temperaturama kako bi se eliminirali proizvodi lošije kvalitete i performanse ispod standarda. Svaka serija proizvoda garantuje kvalifikovani sastav materijala i jedinstvene parametre performansi, izbegavajući razlike u serijama i nestabilne performanse u scenarijima primene korisnika. Naš kvalitet je pouzdan i za zamenu pojedinačne opreme i za projekte podrške inžinjeringu serije.
III. Učinak tržišnih troškova i prednosti nabavke
1. Visoki troškovi performansi, prvi izbor za smanjenje troškova i poboljšanje efikasnosti
Bez skupih elemenata nikla, 1.4776 materijal smanjujetroškovi nabavke za više od 40%u poređenju sa visoko-nikl toplotno-otpornim rešetkama od legura, kao što su 1.4823 i Cr28Ni48, dok je njegova jezgra otporna na visoke-temperature, otpornost na habanje i otpornost na koroziju daleko bolja od običnih rešetki od livenog gvožđa. Savršeno balansira kvalitet i cijenu, postižući visoke-efekte aplikacije sa srednjim-cijenom. To uvelike smanjuje troškove rada i održavanja opreme kupaca, troškove zamjene dodatne opreme i gubitke pri zatvaranju, pružajući odlične dugoročne-opsežne performanse troškova.
2. Zavarljiv i popravljiv uz niže troškove rada i održavanja
Za razliku od rešetki od legure visokog{0}}nikla koje je teško popraviti i zahtijevaju potpunu zamjenu nakon oštećenja, rešetke 1.4776 imaju odličnu zavarljivost. Lagano habanje i sitne pukotine u svakodnevnoj upotrebi mogu se popraviti-zavarivanjem na licu mjesta bez cjelokupne zamjene pribora, značajno smanjujući kasnije troškove rada i održavanja uz uštedu vremena i rada.
3. Široka svestranost za potpunu-prilagodbu opreme za scenarij
Proizvodi su primjenjivi na sve vrste rešetki za peći uključujućilančane rešetke, klipne rešetke za potiskivanje, stepenaste rešetke, fiksne rešetke i mehaničke rešetke za spaljivanje komunalnog čvrstog otpada. Široko se koriste u industrijskim-kotlovima na ugalj, kotlovima na biomasu, opremi za spaljivanje kućnog otpada, elektranama i fabričkoj opremi za grijanje. Kao univerzalni najprodavaniji pribor za proizvođače kotlova, preduzeća za održavanje opreme i projekte podrške inžinjeringu, oni su također glavni materijali za rešetke za izvoz u EU u skladu sa domaćim i stranim industrijskim standardima kvaliteta.
IV. Prednosti usluge proizvođača
1. Potpuna-prilagodba specifikacija i proizvodnja{2}}na zahtjev
Podržavamo ne-standardno prilagođavanje, prilagođavanje crteža i obradu uzoraka, u mogućnosti da proizvedemo odljevke rešetke pune-veličine u rasponu od 55 mm do 2000 mm. Precizna prilagođena proizvodnja dostupna je za standardne dijelove i za složene dodatke za rešetke specijalnog-oblika kako bi se zadovoljile potrebe za personaliziranom opremom kupaca.
2. Dovoljne zalihe i efikasna isporuka
Držimo dovoljne zalihe konvencionalnih 1.4776 specifikacija rešetke tijekom cijele godine, podržavajući masovnu nabavku i-isporuku u jednom komadu sa ultra-brzom isporukom. On rješava zahtjeve kupaca za hitno održavanje i raspored podrške za serije i osigurava da nema kašnjenja u normalnoj proizvodnji i radu opreme.
3. Pouzdana garancija kvaliteta i-bez brige nakon{2}}usluga
Svi proizvodi se isporučuju sa strogom garancijom kvaliteta bez neispravnih ili loših proizvoda. Naš profesionalni tehnički tim pruža smjernice za odabir modela i konsultacije o instalaciji, preporučujući ciljane modele rešetki u skladu s radnim uvjetima opreme kupaca i vrstama goriva kako bi se izbjegla neusklađenost modela i nekompatibilnost performansi. Pružamo-usluge podrške na jednom mjestu kako bismo osigurali-besplatnu nabavku i aplikaciju za kupce.
V. Sažetak
Integrisano je 1.4776 materijalnih rešetkiotpornost na visoke temperature, otpornost na habanje, otpornost na pukotine, otpornost na koroziju, laku popravku, visoke performanse i široku raznovrsnost. Oni eliminišu bolne tačke kratkog vijeka trajanja, čestih kvarova i visokih troškova održavanja običnih rešetki, kao i nedostatke visoke cijene i niske cijene performansi visoko-rešetki od legure nikla. Oni su optimalan izbor za zamjenu i nadogradnju, masovnu nabavku i vanjskotrgovinski izvoz pribora za rešetke peći za industrijske kotlove i opremu za spaljivanje zaštite okoliša, pomažući kupcima da ostvare stabilan rad opreme i uvelike smanje troškove proizvodnje i održavanja!
