Klasifikacija čelika otpornog na toplinu

Klasifikacija prema sadržaju legirajućih elemenata
1) Niskougljični čelik: U sredini takvog čelika sadrži ili rijetko sadrži druge legirajuće elemente, njegov sadržaj ugljika općenito nije veći od 0.2%.
2) Niskolegirani čelik otporan na toplinu: U ovoj vrsti čelika sadrži jedan ili više legirajućih elemenata, ali sadržaj nije visok, ukupna količina legirajućih elemenata sadržanih u generalnom čeliku ne prelazi 5%, sadržaj ugljika ne prelazi ne prelazi 0.2%.
3) Visokolegirani čelik otporan na toplinu: u ovoj vrsti čelika ima mnogo legirajućih elemenata, a sadržaj legirajućih elemenata je općenito više od 10%, ili čak do više od 30%.
Klasifikacija prema karakteristikama čelika
1) Antioksidacijski čelik (ili čelik otporan na toplinu koji se ne ljušti): Ova vrsta čelika ima dobru otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju na visokim temperaturama na visokim temperaturama (općenito 550 ~ 1200 stupnjeva), i ima određenu čvrstoću na visokim temperaturama. Koristi se za proizvodnju svih vrsta dijelova peći za grijanje i izmjenjivača topline, proizvodnju toplotnih turbina sagorijevanja, kotlovskih krastavaca, donje ploče peći za grijanje i valjkastog stola i cijevi za peć. Otpornost na oksidaciju je glavni pokazatelj, a same komponente ne podnose veliki pritisak.
2) Čelik toplotne čvrstoće: na visokim temperaturama (obično 450 ~ 900 stepeni C) može izdržati značajan dodatni stres i ima odličnu otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju na visokim temperaturama, i obično zahteva periodično promenljivo naprezanje. Obično se koristi kao rotor i lopatica parne turbine i gasne turbine, pregrejač kotla, vijak i opruga koji rade na visokoj temperaturi, usisni i izduvni ventil motora sa unutrašnjim sagorevanjem, reaktor za hidrogenaciju nafte itd.
Klasifikacija prema glavnoj upotrebi čelika
Čelik otporan na toplinu za industrijske peći: Pored reaktora, kotlova elektrana, petrohemijskih industrijskih peći, u metalurgiji, mašinama, građevinskim materijalima, lakoj industriji i drugim industrijama, široko se koristi kao izmjenjivači topline, cijevi za grijanje peći, reflektorski rezervoari i druge peći u raznim dijelovima otpornim na toplinu, uz korištenje ploča, cijevi, šipki i drugih materijala otpornih na toplinu deformacije čelika, te veliki broj čeličnih odljevaka otpornih na toplinu. Različiti poklopci peći za žarenje u metalurškim postrojenjima, prigušni rezervoari, cijevi za zračenje, okviri za punjenje, lančani pojasevi, itd. peći za kontinuirano grijanje s kontroliranom atmosferom, uglavnom su 310 (0Cr25Ni20) ili 3Cr24Ni7SiNRe, 2Cr25Ni13 čelik i tako dalje. Veliki broj donjih valjaka i radijacijskih cijevi u pećima za kontinuirano grijanje i pećima za termičku obradu u metalurškim postrojenjima su također centrifugalne livene cijevi od visokolegiranog čelika otpornog na toplinu. Uobičajeni brendovi su 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 00Cr17Ni12Mo2, 3Cr24Ni7SiNRe, 0Cr23Ni13, 1Cr23Ni13, 114Cr23Ni13, Ni14 10Ni20M o6Cu6, 4Cr25Ni35NbW, 70CrMoVBRe, 4Cr28Ni48W5Si2, 3Cr26Ni4MnMoRe, itd. U industriji cementa koristi se veliki broj čeličnih dijelova otpornih na toplinu, kao što su 3Cr24Ni7SiNRe, 1Cr20Ni14, Cr25Ni20Si2, itd., u lancu čelika otpornog na toplinu u prevlažnom lancu. , rešetkasta ploča za veliki hladnjak sa rešetkom u cementnoj peći i kanta za materijal za rashladnu mašinu