Proces proizvodnje aluminijske keramike
Priprema praha
Aluminij oksidni prah u fabrici se priprema u praškaste materijale prema različitim zahtjevima proizvoda i različitim procesima oblikovanja. Veličina čestica praha je manja od 1 μm, ako se proizvodi keramički proizvodi visoke čistoće od glinice uz čistoću glinice od 99,99%, ali također treba ultrafino mljevenje i ujednačiti raspodjelu veličine čestica. Kada se koristi ekstruziono ili injekcijsko prešanje, u prah se moraju uvesti veziva i plastifikatori, uglavnom termoplasti ili smole sa težinskim omjerom od 10-30%. Organsko vezivo treba ravnomjerno pomiješati sa prahom glinice na temperaturi 150-200 kako bi se olakšala operacija oblikovanja. Praškasti materijal formiran postupkom vrućeg presovanja ne treba dodati vezivo. Ako se koristi poluautomatsko ili automatsko suvo prešanje, prah ima posebne zahtjeve procesa, te je potrebno koristiti metodu granulacije raspršivanjem kako bi se prah tretirao i učinio sfernim, kako bi se poboljšala fluidnost praha i olakšalo njegovo automatsko punjenje zida kalupa u kalupu. Osim toga, kako bi se smanjilo trenje između praha i stijenke kalupa, potrebno je dodati 1 do 2% maziva, kao što je stearinska kiselina, i vezivo PVA.
Za suvo presovanje je potrebna granulacija u prahu, u koju se kao vezivo uvodi polivinil alkohol. Istraživački institut u Šangaju razvio je parafinski vosak rastvorljiv u vodi kao vezivo za granulaciju u spreju Al203, koji ima dobru fluidnost pod zagrevanjem. Prašak nakon granulacije prskanjem mora imati dobru fluidnost, labavu gustinu i temperaturu trenja ugao protoka manji od 30 stepeni. Da bi se postigla veća gustoća slepog materijala, odnos veličine čestica je idealan.
Način formiranja
Metode oblikovanja aluminijskih keramičkih proizvoda uključuju suho prešanje, fugiranje, ekstruziju, hladno izostatičko prešanje, injektiranje, livenje, toplo prešanje i toplo izostatičko prešanje. Posljednjih godina, u zemlji i inozemstvu, razvili su se filter prelivanje, direktno očvršćivanje injekcijskim prešanjem, gel injekcijsko prešanje, centrifugalno brizganje i tehnologiju livenja bez čvrste mase. Različiti oblici, veličine, složeni oblici i precizni proizvodi zahtijevaju različite metode oblikovanja.
Uvod u njegovo uobičajeno formiranje:
1, suvo prešanje: Tehnologija suvog presovanja glinice keramike ograničena je na jednostavan oblik i debljinu unutrašnjeg zida veću od 1 mm, omjer dužine i promjera nije veći od 4:1 predmeta. Metode oblikovanja su jednoosne ili dvosmjerne. Presa ima dvije vrste hidrauličkog tipa i mehaničkog tipa, koje mogu biti poluautomatske ili automatske metode oblikovanja. Maksimalni pritisak presovanja je 200Mpa. Izlaz može doseći 15 ~ 50 komada u minuti. Zbog ravnomernog pritiska hidraulične prese, visina delova za presovanje je različita kada je punjenje prahom različito. Veličina pritiska koji se primjenjuje mehaničkom presom varira zbog količine praškastog punjenja, što lako može dovesti do razlike u veličini skupljanja nakon sinteriranja i utjecati na kvalitetu proizvoda. Stoga je ravnomjerna raspodjela čestica praha u procesu suhog presovanja vrlo važna za punjenje kalupa. Da li je količina punjenja tačna ili ne, ima veliki utjecaj na kontrolu točnosti dimenzija proizvedenih dijelova od aluminijske keramike. Čestice praha s više od 60 μm, između 60 ~ 200 mesh mogu postići maksimalni učinak slobodnog protoka, kako bi se postigao najbolji učinak oblikovanja pod pritiskom.
2, metoda oblikovanja fugiranja: fugiranje je najranija metoda oblikovanja koja se koristi za aluminijsku keramiku. Zbog upotrebe gipsanog kalupa, cijena je niska i lako se formiraju dijelovi velikih dimenzija i složenog oblika. Ključ fugiranja je priprema glinice. Obično se kao medij za tečenje koristi voda, a zatim se doda sredstvo za degumiranje i vezivo, nakon potpunog mljevenja gas se ispušta, a zatim se gipsani kalup izlije unatrag. Zbog upijanja vode kapilarima gipsanog kalupa, kaša se stvrdnjava u kalupu. Kod šupljeg fugiranja, višak kaše treba izliti kada suspenzija adsorbirana na zid kalupa dostigne potrebnu debljinu. Kako bi se smanjilo skupljanje tijela, treba koristiti kašu visoke koncentracije što je više moguće.
Organske aditive također treba dodati u glinicu keramičku suspenziju kako bi se formirao dvostruki električni sloj na površini čestica suspenzije tako da je suspenzija stabilno suspendirana bez taloženja. Dodatno, dodaju se veziva kao što su vinil alkohol, metil celuloza, alginat amin i disperzanti kao što su poliakrilamid i arapska guma kako bi se smjesa učinila pogodnom za operaciju fugiranja.
