1, visoka otpornost na habanje
Hemijski sastav legiranog sloja sa sadržajem ugljika od 4~6%, sadržajem hroma od 25~30%, zapreminskim udjelom Cr7C3 karbida u metalografskoj strukturi više od 45%, makro tvrdoćom HRC56~62, tvrdoćom hrom karbida je HV1400~1800, veća je od tvrdoće kvarca HV800~1200. Budući da je karbid vertikalno raspoređen u smjeru habanja, otpornost na habanje je više nego udvostručena u odnosu na livenu leguru istog sastava i tvrdoće. Otpornost na habanje nekoliko tipičnih materijala uspoređuje se na sljedeći način:
(1) sa niskougljičnim čelikom; 20~25:
(2) sa čelikom sa visokim sadržajem mangana; 5~10:
(3) sa alatnim čelikom; 5~10:
(4) sa visokim hromiranim livenim gvožđem; 1,5~2,5:
2, dobra otpornost na udarce
Donji sloj kompozitne čelične ploče otporne na habanje je niskougljični čelik ili niskolegirani. Nehrđajući čelik i drugi duktilni materijali, odražavajući prednosti bimetala, sloj otporan na habanje za habanje medija, podloga nosi opterećenje medija, tako da ima dobru otpornost na udarce. Može izdržati udarce i habanje kao što su rezervoari sa visokim padovima u sistemima za rukovanje materijalom.
3, bolja otpornost na toplinu
Preporučljivo je koristiti habajući sloj u uslovima manjim ili jednakim 600 stepeni. Ako se sloju legure dodaju vanadijum, molibden i druge legure, on može izdržati habanje pri visokim temperaturama od manje od ili jednako 800 stepeni. Preporučena temperatura je sljedeća: preporučuje se da obična podloga od ugljičnog čelika ne bude viša od 380 stepeni; Niskolegirana čelična ploča otporna na toplotu (15CrMo, 12Cr1MoV, itd.) preporučuje se za upotrebu u uslovima ne višim od 540 stepeni; Podloga od nerđajućeg čelika otporna na toplotu preporučuje se za upotrebu u uslovima ne višim od 800 stepeni C.
4, dobra otpornost na koroziju otporan na habanje kompozitni sloj legure čelične ploče sadrži visok postotak metalnog kroma, tako da ima određenu otpornost na rđu i koroziju. Može se koristiti za sprječavanje lijepljenja uglja u slučajevima kao što je ispuštanje bureta i lijevka za ugalj.
5, jaka primjenjivost
Kompozitna čelična ploča otporna na habanje ima potpune specifikacije i mnoge varijante, te je postala robna serija. Debljina sloja legure otporne na habanje je 3~20 mm. Debljina kompozitne čelične ploče je 6 mm, a debljina nije ograničena. Standardna kompozitna čelična ploča otporna na habanje može se isporučiti sa 1200 ili 1450×2000 mm, a također se može prilagoditi prema veličini crteža prema potrebama korisnika. Kompozitna čelična ploča otporna na habanje podijeljena je na obični tip, tip otpornosti na udar i tip tri visoke temperature, naručite kompozitnu čeličnu ploču otpornu na visoke temperature i otpornost na udare da se objasni.
6, zgodna obrada
Kompozitna čelična ploča otporna na habanje može se rezati, izravnati, bušiti, savijati i savijati, može se napraviti u ravnu ploču, lučnu ploču, konusnu ploču, cilindar. Izrezana kompozitna ploča može se zavariti u različite inženjerske strukturne dijelove ili komponente. Kompozitna ploča se također može zagrijati i pritisnuti u složene oblike dodirom. Kompozitna čelična ploča otporna na habanje može se pričvrstiti ili zavariti na opremu, lako se zamjenjuje i održava.
7, visoka cijena performansi omjer
Iako su troškovi proizvodnje kompozitne čelične ploče otporne na habanje povećani, vijek trajanja se povećava nekoliko puta, što značajno smanjuje troškove održavanja i gubitaka vremena, a omjer cijene performansi je oko 2 do 4 puta veći od onog kod običnih materijala. Što je veća količina obrađenog materijala, to je ozbiljnije habanje opreme, očigledniji je ekonomski učinak upotrebe kompozitne čelične ploče otporne na habanje.
