1.1 Zavarljivost čelika otpornog na toplinu od krom-molibdena
Krom i molibden su glavni legirani elementi, perlitni čelik otporan na toplinu značajno poboljšavaju čvrstoću metala na visoke temperature i otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, ali oni čine zavarivanje metala, zavarivanje šavova i zona utjecaja topline u kojoj ima veliku tendenciju kaljenja u zračno hlađenje nakon zavarivanja je lako proizvesti tvrdu i lomljivu martenzitnu strukturu, ne samo da utječe na mehanička svojstva zavarenog spoja, i proizvodi mnogo naprezanja, tako da ima tendenciju hladnog pucanja.
Dakle, glavni problem zavarivanja čelika otpornog na toplinu su pukotine, a nastanak pukotina su tri elementa: struktura, naprezanje i sadržaj vodika u šavu, pa je posebno važno razviti razuman proces zavarivanja.
2.1 žlijeb
Obrada žljebova se obično vrši procesom sečenja plamenom ili plazmom. Kada je potrebno, rezanje takođe treba prethodno zagrejati, a PT pregled treba uraditi nakon poliranja kako bi se uklonile pukotine na žlebu. Obično birajte žljeb v-tipa, ugao žlijeba je 60 stepeni, sa stanovišta sprječavanja pukotina, ugao žlijeba je povoljniji, ali povećajte količinu zavarivanja, a žljeb i unutarnje obje strane tla očistite, uklonite ulje, rđu te voda i druga prljavština (vodonik, spriječi poroznost).
2.2 uključeno
Zahtjev ne može nametnuti grupu da spriječi stvaranje unutrašnjeg naprezanja, zbog svoje visoke sklonosti pucanju čelika od legure hrom-molibdena, stoga, kada zavareni šav stepena ograničenja nije prevelik, WeChat javni broj: kralj zavarivanja, kako ne bi došlo do pretjeranog krutost, posebno kod zavarivanja debelih ploča, sprječava skupljanje utezača, šablona i učvršćenja bez zavara, treba izbjegavati upotrebu.
2.3 Izbor metode zavarivanja
Trenutno, najčešće korištene metode zavarivanja za zavarivanje cjevovoda u naftnim i petrohemijskim instalacijskim jedinicama su GTAW za dno i zavarivanje elektrodama za poklopac. Ostale metode zavarivanja uključuju MIG zavarivanje, zavarivanje CO2 gasom, zavarivanje elektrotroskom i automatsko zavarivanje pod vodom, itd.
2.4 Izbor materijala za zavarivanje
Princip izbora materijala za zavarivanje, sastav legure i performanse čvrstoće metala šava u osnovi treba da budu u skladu sa odgovarajućim indeksom osnovnog metala ili treba da dostignu najniži indeks performansi predložen tehničkim uslovima proizvoda. A da bi se smanjio sadržaj vodika treba da bude sa alkalnim niskim vodoničnim tipom elektroda, elektroda ili fluks treba da budu u skladu sa odredbama, tehnologija sušenja, uz to, WeChat javni broj: mikro zavarivač, stavite ih u elektrodu povećava se sa povećanjem upotreba u termoizolacionim bačvama, elektroda do najviše 4 sata u bačvama za toplotnu izolaciju, inače treba nastaviti sa sušenjem, vremena sušenja ne smeju biti više od tri puta, u procesu betonske konstrukcije, imaju detaljne odredbe. Austenitna elektroda od nehrđajućeg čelika, kao što je A307, može se koristiti i za ručno zavarivanje hrom-molibden toplotno otpornog čelika, ali je još uvijek potrebno prethodno zagrijati prije zavarivanja. Ova metoda je prikladna za situaciju da se dijelovi zavarivanja ne mogu termički obraditi nakon zavarivanja.
2.5 predgrijavanje
Predgrijavanje je važna tehnološka mjera za eliminaciju hladnih pukotina i naprezanja u zavarivanju perlitnog čelika otpornog na toplinu. Kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja, potrebno je izvršiti predgrijavanje i održavanje određenog temperaturnog raspona kako u tačkom pričvršćivanja tako iu procesu zavarivanja.
2.6 Sporo hlađenje nakon zavarivanja
Nakon zavarivanja sporog hlađenja princip zavarivanja hrom-molibdena otpornog na toplotu čelika mora se strogo poštovati, čak i tokom vrućeg ljeta to se mora učiniti, uglavnom odmah nakon zavarivanja azbestnom tkaninom koja pokriva zavar i blizu područja šava, mogu se postaviti mali komadi za zavarivanje u azbestnoj tkanini sporo hlađenje.
2.7 Termička obrada nakon zavarivanja
Toplinsku obradu treba izvršiti odmah nakon zavarivanja kako bi se spriječilo zakasnelo pucanje, eliminisalo naprezanje i poboljšala mikrostruktura.
