Uobičajeni proces toplinske obrade dijelova za livenje čelika

Prema različitim uvjetima grijanja i hlađenja, glavne metode toplinske obrade čeličnog livenja su: žarenje, redovno paljenje, obrada homogenizacije, kaljenje, kaljenje, tretman čvrstim rastvorom, taloženje stvrdnjavanja, tretman eliminacije naprezanja i tretman uklanjanja vodonika.
1. Žarenje: žarenje je proces termičke obrade za zagrijavanje čeličnog odljevka na Ac 3 iznad 20~30 stepeni, zadržavanje topline određeno vrijeme i hlađenje. Svrha žarenja je eliminirati stupasti kristal, grubi izoaksijalni kristal, Wei tkivo i dendritičnu segregaciju kako bi se poboljšala mehanička svojstva lijevanog čelika. Ugljični čelik nakon žarenja tkiva: podserijski lijevani čelik je ferit i biser, čelik kobatch je perlit, podserijski liveni čelik je bez bisera i karbid. Za livenje čelika svih kvaliteta.
2. Pozitivna vatra: Pozitivna vatra je proces termičke obrade zagrevanja čeličnog odlivaka na 30~50 stepeni iznad temperature Ac 3, čineći ga potpuno austenitnim, a zatim hlađenjem na statičkom vazduhu. Svrha paljenja je da se poboljša organizacija čelika tako da ima potrebna mehanička svojstva i kao pripremna obrada za kasniju termičku obradu. Postoje dvije razlike između procesa paljenja i žarenja: jedna je da je temperatura grijanja viša; drugi je brže hlađenje. Čvrstoća žarenog lijevanog čelika je nešto veća od one od žarenog lijevanog čelika, a njegova biserna organizacija tijela je relativno fina. Ugljični čelik i neki odljevci od legiranog čelika velike debljine i složenog oblika uglavnom se obrađuju redovnim paljenjem. Normalna vatra može eliminirati mrežasti karbid u ko-lijevanom čeliku i čeliku za prelijevanje kako bi se olakšalo žarenje sferizacije, a može se koristiti kao pripremni tretman prije gašenja srednjeg ugljičnog čelika i legiranog konstrukcijskog čelika za pročišćavanje zrna i ujednačenu organizaciju, čime se smanjuje nedostatke uzrokovane livenjem tokom kaljenja.
3. Kašenje: Kašenje je nakon zagrijavanja čeličnog odljevka do austenizacije (Ac. Ili Ac & # 8226; gore), da se nakon određenog vremena ohladi na odgovarajući način kako bi se dobio proces termičke obrade martenzitnog ili bainitnog tkiva. Uobičajeno gašenje vodenim hlađenjem, gašenje hlađenjem uljem i gašenje hlađenjem zrakom. Nakon kaljenja, čelični odljevci treba na vrijeme otpustiti kako bi se eliminisalo naprezanje gašenja i dobila potrebna sveobuhvatna mehanička svojstva.
Glavni parametri procesa kaljenja čeličnih lijevanih dijelova:
(1) Temperatura gašenja: temperatura kaljenja zavisi od hemijskog sastava livenog čelika i odgovarajuće kritične temperaturne tačke. U principu, temperatura gašenja Ac. Iznad 20~30 stepeni, često se naziva potpuno gašenje. Koanaliza i preliveni čelik u Ac. Gašenje iznad 30~50 stepeni je takozvano subkritično gašenje ili dvofazno gašenje. Ovo gašenje se može koristiti i za subkoanalitički čelik, dobijeno tkivo je tanje od opšteg kaljenja, pogodno za žilavost niskolegiranog čelika.
(2) Medij za gašenje: svrha gašenja je da se dobije potpuna martenzitna organizacija. Iz tog razloga, odljevak pri gašenju mora biti veći od kritične brzine hlađenja livenog čelika. U suprotnom se ne može dobiti martenzitno tkivo i njegova odgovarajuća svojstva. Međutim, visoka brzina hlađenja lako može uzrokovati deformaciju ili pucanje odljevka. Da bi se istovremeno ispunili gore navedeni zahtjevi, odgovarajući medij za gašenje će se odabrati prema materijalu odljevka ili drugim metodama hlađenja (npr. postupno hlađenje). U rasponu od 650~400 stepeni čelika, tako da se odljevak treba hladiti na ovoj temperaturi tokom gašenja. Ispod Ms tačke se očekuje da će hlađenje usporiti kako bi se spriječila deformacija gašenja ili pucanje. Medijum za gašenje obično koristi vatru, vodeni rastvor, ulje i vazduh. U postupno kaljenom ili