Ploča za oblogu od čelika sa visokim sadržajem mangana može se koristiti za mlin za kugle, drobilicu, utovarivač, bager, alat za rezanje, kašiku i ploču za rezanje buldožera, pužnog transportera i drugu opremu za proizvodnju konstrukcijskih dijelova otpornih na habanje. Može koristiti obradu plinskog rezanja, sve vrste zavarivanja. Iako je čvrstoća čelične ploče vrlo visoka, ali učinak hladnog savijanja je dobar, može se hladna obrada kalupa.
Metalurška industrija: uglavnom se koristi u sinterovanju i proizvodnji željeza, daska za oblaganje silosa, lijevka, cijev, razdjelnik i baza, lijevka, cijev, školjka pumpe, dijelovi drobilice, korito za šljaku, ventilator, vibraciono sito, itd.
Industrija cementa: udarna ploča, cjevovod, kućište pumpe, obloga mlina, dijelovi drobilice, korito za šljaku, razne šasije, vibraciono sito, itd.
Energetska industrija: cijev za pepeo, silos, lopatica ventilatora, cjevovod gorionika, napojni rezervoar i obloga lijevka, dijelovi drobilice, dijelovi za mlin za ugalj, sistem za obradu zraka i transport.
Industrija uglja: uglavnom se koristi za pranje uglja i rudarstvo i transport minerala, obloge rezervoara kamiona, obloge kante, obloge rezervoara za punjenje, deo drobilice, poklopac, šipka otporna na habanje i ploča otporna na habanje.
Materijal obloge od legiranog čelika otpornog na habanje, hemijski sastav i njegov maseni procenat su: Ugljik 0.2-0.4, silicijum 0.8-1. 1, mangan 1.5-1.8, hrom 0.8-0.95, nikl 0.3-0.5, molibden 0. 1-0.15, kobalt {{20}}.3-0.4, vanadijum 0.02-0.04, titan { {32}}.6-0.8, Nb 0.04-0.07, S Manje ili jednako 0,04, P Manje ili jednako 0,04, dodatak je željezo. Legirani čelik izuma dodaje niobij, molibden i druge elemente na bazi srednjeg i niskougljičnog čelika. Dobiveni legirani čelik ne samo da ima visoku tvrdoću, odličnu otpornost na habanje, već ima i prednosti dobre žilavosti, plastičnosti, otpornosti na koroziju i otpornosti na toplinu. U poređenju sa niskougljičnim i visoko legiranim čelikom, performanse niske cijene su vrlo odlične. Sredstvo za rafiniranje ovog pronalaska koristi se za smanjenje poroznosti odljevaka u proizvodnji odljevaka za 1-2 stepeni, a oksidirajuće inkluzije su oko 2. stupnja.
